小型密炼机进行混炼时要求是什么
所属分类：常见问题
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添加时间：2022-04-18
我相信专业操作人员对小型密炼机的基本操作有经验，但面对新手，他们仍然需要慢慢磨练。让我们介绍一下小型密炼机时应注意的问题。
(1)密炼机装胶量。
合理的橡胶装载量应能保证橡胶在密炼室到更大的摩擦和剪切作用，使配合剂均匀分散。装胶量取决于设备特性和胶料特性。一般根据密炼室总容积和填充系数计算，填充系数取0.55~0.75。如果设备使用寿命长，由于密炼室内磨损，填充系数可大值，装胶量可增加。如果顶栓压力大，或者胶料可塑性大，也可以相应增加装胶量。
(2)小型密炼机顶栓压力。
提高顶螺栓压力，不仅可以增加胶容量，还可以使胶设备和胶内部部件接触挤压更快更有效，加快胶混合过程，缩短混合时间，提高生产效率，还可以减少设备接触面材料滑动，增加胶剪应力，提高配合剂分散，提高胶质量。
(3)密炼机转子转速及转子结构形状。
在混合过程中，橡胶材料的剪切速度与转子速度成正比。提高橡胶材料的切换速度可以缩短混合时间，这是提高密炼机效率的主要措施。目前，密炼机的速度已从原来的20r/min提高到40r/min、60r/min，高达80r/min，使混合周期从12-15min缩短到1-1.5min。近年来，为了满足混合工艺的要求，采用多速或变速密炼机进行了混合。速度可根据橡胶材料的特性和工艺要求随时变化，以达到更好的混合效果。密炼机转子的结构形状对混合过程有重大影响。
(1)密炼机装胶量。
合理的橡胶装载量应能保证橡胶在密炼室到更大的摩擦和剪切作用，使配合剂均匀分散。装胶量取决于设备特性和胶料特性。一般根据密炼室总容积和填充系数计算，填充系数取0.55~0.75。如果设备使用寿命长，由于密炼室内磨损，填充系数可大值，装胶量可增加。如果顶栓压力大，或者胶料可塑性大，也可以相应增加装胶量。
(2)小型密炼机顶栓压力。
提高顶螺栓压力，不仅可以增加胶容量，还可以使胶设备和胶内部部件接触挤压更快更有效，加快胶混合过程，缩短混合时间，提高生产效率，还可以减少设备接触面材料滑动，增加胶剪应力，提高配合剂分散，提高胶质量。
(3)密炼机转子转速及转子结构形状。
在混合过程中，橡胶材料的剪切速度与转子速度成正比。提高橡胶材料的切换速度可以缩短混合时间，这是提高密炼机效率的主要措施。目前，密炼机的速度已从原来的20r/min提高到40r/min、60r/min，高达80r/min，使混合周期从12-15min缩短到1-1.5min。近年来，为了满足混合工艺的要求，采用多速或变速密炼机进行了混合。速度可根据橡胶材料的特性和工艺要求随时变化，以达到更好的混合效果。密炼机转子的结构形状对混合过程有重大影响。
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