开炼机如何处理温度控制问题？

开炼机是一种用于制备塑料提炼的橡胶工厂。混合胶或热提炼。一种由辊子暴露的。的主要工作部件是两个异向内旋转的空心辊或钻孔辊。设备在操作人员一侧称为前辊，可通过手动或电动水平前后移动调节辊距，满足操作要求；后辊固定，不能前后移动。两个辊的尺寸一般相同，每个辊以不同的速度相对反转。生胶或胶水随辊的旋转卷入两个辊的间隙，具有较强的剪切效果，达到塑料或混合的意图。
开炼机也用于塑料加工等部门。开放式炼油机是开放式炼油机的缩写。在塑料制品厂，人们习惯称之为两辊机。开放式炼油机是塑料制品制造商应用较早的混合塑料设备。在压延机生产线上，开放式炼油机在压延机前。混合机结束后，其效果是混合均匀的材料。塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合均匀的熔融材料。在生产电缆材料时，开放式炼油机可以直接将根据配方混合的粉末材料炼成熔融材料，然后压成片带，使造粒机切成粒状。在地板革生产线上，可直接为布基革提供均匀的混合塑料底漆。回收的废塑料薄膜（片）也可以在开放式炼油机上从零开始炼塑。开放式炼油机处理温度控制问题：温度精度直接关系到配料开发的结果。一般选择的加热方法是电热模具加热和油加热。
1.开炼机盘绕式电加热：单个加热丝的功率可达2.1KW。两端的温差超过10度，更多的是几十度。主要原因是加热丝不能紧密配合或根本不与内壁接触，形成中空干炼烧。该方法的选择主要表现为加热丝干烧一段时间后变形、更换困难、温度不平等。但由于加热丝功率大，结构强，不易烧坏。
2.开炼机单头棒电加热管:单头棒直径19.8，功率正常为1.7KW。这样温度均匀，精度可达±2℃。缺点是加热速度慢，功率小。如果增加功率，加热管容易烧坏，增加更换时间和频率。
3.开炼机采用特殊加热模具，配备三段加热管，功率可达3.6KW，如2.7KW，大大降低了加热丝的压力。由于特殊模具经过深钻，孔与加热紧密配合。保证加热管寿命更长，滚筒表面温度精度±2℃或更高。
4.开炼机油热循环加热方法：选择高温油加热，通过高温油泵循环高温油，使高温油在多孔滚筒中循环，达到开炼油滚筒两端的温度平衡。它可以大大降低两端温度的错误，提高开炼产品的准确性，然后赢得市场竞争力。