双螺杆挤出机的工作原理
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添加时间：2022-07-11
虽然双螺杆挤出机的结构与单螺杆挤出机非常相似，但在工作原理上存在很大差异。在单螺杆挤出机中，材料向前移动的动力主要取决于材料与气缸和螺钉之间的摩擦系数之间的差异。如果材料与气缸内壁的摩擦系数太小，则当螺钉旋转时，材料将握住螺钉一起旋转，使螺纹不能发挥其推进作用，材料不能向前输送。但双螺杆挤出机不同，两个螺钉相互关闭。在齿合处，一个螺钉的螺纹插入另一个螺钉的螺纹槽，使连续的螺纹槽分为相互隔离的C室。当螺钉旋转时，它会随着齿合部分的轴向移动，C小房间也沿轴向移动，每转一圈螺杆，C小房间向前移动导程的距离，C由于齿合螺纹的推力，小房间里的材料阻碍了材料抱住螺钉的旋转趋势，并被螺纹推向前。在运输过程中不会产生倒流或滞流，因此具有最大的强制运输能力。
由于双螺杆挤出机具有使材料在双螺杆中停留时间短、均匀、不易产生局部降解变质的特点，对于加工材料停留时间长的热敏塑料，如PVC材料着色、混合、产品生产具有独特的优势。
由于双螺杆挤出机的优良混合和塑化特性，主要用于共混、填料、增强挤出等聚合物改性，也可直接挤出板材、管材、异型材等产品。
双螺杆挤出机应用广泛，可应用于各种材料的加工，可实现高产量、高质量、高效率等特点。虽然其结构复杂，但仍受到广泛关注和快速发展。
近年来，随着合成材料、精细化工等新领域、新产品、新技术的发展，聚合物的特殊或特殊状态越来越多，使双螺杆挤出机的应用越来越广泛。目前，世界上双螺杆挤出机的趋势是向高扭矩、高速、低能耗方向发展。
由于双螺杆挤出机具有使材料在双螺杆中停留时间短、均匀、不易产生局部降解变质的特点，对于加工材料停留时间长的热敏塑料，如PVC材料着色、混合、产品生产具有独特的优势。
由于双螺杆挤出机的优良混合和塑化特性，主要用于共混、填料、增强挤出等聚合物改性，也可直接挤出板材、管材、异型材等产品。
双螺杆挤出机应用广泛，可应用于各种材料的加工，可实现高产量、高质量、高效率等特点。虽然其结构复杂，但仍受到广泛关注和快速发展。
近年来，随着合成材料、精细化工等新领域、新产品、新技术的发展，聚合物的特殊或特殊状态越来越多，使双螺杆挤出机的应用越来越广泛。目前，世界上双螺杆挤出机的趋势是向高扭矩、高速、低能耗方向发展。
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