开炼机在混炼胶时有哪些好方法?
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添加时间：2022-09-07
混炼胶时开炼机有哪些好方法？
用开炼机混合是橡胶工业中早期的混合方法。与用密炼机混合相比，开炼机混合劳动强度高、生产效率较低、不安全、环境污染差，混合均匀性差。因此，它已逐渐被淘汰。然而，用开炼机混合具有很大的灵活性。混合胶适用于生产规模小、橡胶批量小、品种多的工厂。特别适用于海绵胶、硬胶、彩胶等一些特殊橡胶材料的生产。因此，在小型橡胶厂使用开炼机混合仍占一定比例。
翻炼和混合的第三阶段是翻炼。由于橡胶粘度高，混合过程中，橡胶只沿开炼机辊的旋转方向产生周向流动，而不是轴向流动。此外，沿周向流动的橡胶只是层流。因此，靠近前辊表面约1/3的橡胶层不能流动“死层”或“呆滞层”。此外，辊缝上部的堆积胶也会形成楔形“回流区”。上述原因使胶中的配合剂分散不均匀。
由于橡胶粘度高，辊表面近层橡胶流动性差，剪切力使橡胶流动仅为层流。约1/3厚的胶片内层配合剂与辊表面接触，无法进入“死层”。
混炼胶的好方法有哪些？
开炼机混合操作方法开炼机混合操作时，一般先沿大牙轮一端加入生胶、母胶或并用胶，然后按照规定的加药顺序加入各种配合剂进行混合。混合时的加药方法根据配方的含胶率分为两种：如果生胶含量高，则在辊中加入配合剂，打开炼油机，采用抽胶加药法，使两辊之间保持适量的积胶；如果生胶含量低，则在一端添加配合剂，通常以母胶或膏剂的形式添加混合剂较少的配合剂和飞扬污染较大的炭黑。
混合一般采用一段混合法，但如果是天然橡胶，合成橡胶量大，碳黑填充量大，可采用两段混合法，使橡胶配合剂混合更均匀。
加入所有配合剂后，应进行翻炼，使胶水进一步混合。混合胶的翻炼方法包括手工切割法和机械切割法。手工切割法一般采用左右切割刀、扭转、三角形包装、切割刀卷等。机械切割法是在前辊附近安装一个机械切割刀，沿辊表面切割，使胶水落中，然后送入辊之间，重复几次。翻炼后，放宽辊距（4~5mm)，再用切落法补充翻炼2~3次后下片。
用开炼机混合是橡胶工业中早期的混合方法。与用密炼机混合相比，开炼机混合劳动强度高、生产效率较低、不安全、环境污染差，混合均匀性差。因此，它已逐渐被淘汰。然而，用开炼机混合具有很大的灵活性。混合胶适用于生产规模小、橡胶批量小、品种多的工厂。特别适用于海绵胶、硬胶、彩胶等一些特殊橡胶材料的生产。因此，在小型橡胶厂使用开炼机混合仍占一定比例。
翻炼和混合的第三阶段是翻炼。由于橡胶粘度高，混合过程中，橡胶只沿开炼机辊的旋转方向产生周向流动，而不是轴向流动。此外，沿周向流动的橡胶只是层流。因此，靠近前辊表面约1/3的橡胶层不能流动“死层”或“呆滞层”。此外，辊缝上部的堆积胶也会形成楔形“回流区”。上述原因使胶中的配合剂分散不均匀。
由于橡胶粘度高，辊表面近层橡胶流动性差，剪切力使橡胶流动仅为层流。约1/3厚的胶片内层配合剂与辊表面接触，无法进入“死层”。
混炼胶的好方法有哪些？
开炼机混合操作方法开炼机混合操作时，一般先沿大牙轮一端加入生胶、母胶或并用胶，然后按照规定的加药顺序加入各种配合剂进行混合。混合时的加药方法根据配方的含胶率分为两种：如果生胶含量高，则在辊中加入配合剂，打开炼油机，采用抽胶加药法，使两辊之间保持适量的积胶；如果生胶含量低，则在一端添加配合剂，通常以母胶或膏剂的形式添加混合剂较少的配合剂和飞扬污染较大的炭黑。
混合一般采用一段混合法，但如果是天然橡胶，合成橡胶量大，碳黑填充量大，可采用两段混合法，使橡胶配合剂混合更均匀。
加入所有配合剂后，应进行翻炼，使胶水进一步混合。混合胶的翻炼方法包括手工切割法和机械切割法。手工切割法一般采用左右切割刀、扭转、三角形包装、切割刀卷等。机械切割法是在前辊附近安装一个机械切割刀，沿辊表面切割，使胶水落中，然后送入辊之间，重复几次。翻炼后，放宽辊距（4~5mm)，再用切落法补充翻炼2~3次后下片。
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