开炼机的混炼原理
所属分类：企业动态
点击次数：690
添加时间：2022-07-04
开炼机的混炼过程一般包括包辊.三个阶段:吃粉和翻炼。
（1）包辊
橡胶在开炼机中的几种状态
1-橡胶不易进入辊缝；2-紧包前辊；3-脱辊成袋状；4-粘流辊
（2）吃粉
在胶包辊和参与配合剂之前，应将适当的堆积胶保存在辊的上端。适量的堆积胶是吃粉的必要条件。
（3）翻炼
周向：最平均混合；轴向：不平均；径向：平均最差
开炼机混合的影响因素
1.装胶容量
橡胶容量应根据开炼机的规格和橡胶配方的特点合理确定。容量过大，降低混合分散效果，提高混合温度，容易产生焦烧，影响胶质量；容量过小会降低效率。
式中V—装胶容量，L；D—辊筒直径，cm；L—辊筒长度；
2.辊距
辊距普通取4~8mm合适。辊距减小，剪切效果增大，但热量大。
3.混炼温度
辊温过低，橡胶硬度过大，容易损坏设备。辊温的提高有利于降低胶粘度，加快混合和粉末进食速度，但温度过高，容易使胶脱辊和焦烧，操作困难。
辊温一般采用冷却方法坚持50~60℃之间。但在混合含有高熔点配合剂(高熔点古马隆树脂等)的胶料时，需要适当提高辊温。
（1）包辊
橡胶在开炼机中的几种状态
1-橡胶不易进入辊缝；2-紧包前辊；3-脱辊成袋状；4-粘流辊
（2）吃粉
在胶包辊和参与配合剂之前，应将适当的堆积胶保存在辊的上端。适量的堆积胶是吃粉的必要条件。
（3）翻炼
周向：最平均混合；轴向：不平均；径向：平均最差
开炼机混合的影响因素
1.装胶容量
橡胶容量应根据开炼机的规格和橡胶配方的特点合理确定。容量过大，降低混合分散效果，提高混合温度，容易产生焦烧，影响胶质量；容量过小会降低效率。
式中V—装胶容量，L；D—辊筒直径，cm；L—辊筒长度；
2.辊距
辊距普通取4~8mm合适。辊距减小，剪切效果增大，但热量大。
3.混炼温度
辊温过低，橡胶硬度过大，容易损坏设备。辊温的提高有利于降低胶粘度，加快混合和粉末进食速度，但温度过高，容易使胶脱辊和焦烧，操作困难。
辊温一般采用冷却方法坚持50~60℃之间。但在混合含有高熔点配合剂(高熔点古马隆树脂等)的胶料时，需要适当提高辊温。
上一个：平板硫化机可分为哪些类别？
下一个：平板硫化机压力调节技巧