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开炼机的混炼原理

所属分类:企业动态 点击次数:773 添加时间:2022-07-04
开炼机的混炼过程一般包括包辊.三个阶段:吃粉和翻炼。
(1)包辊
橡胶在开炼机中的几种状态
1-橡胶不易进入辊缝;2-紧包前辊;3-脱辊成袋状;4-粘流辊
(2)吃粉
在胶包辊和参与配合剂之前,应将适当的堆积胶保存在辊的上端。适量的堆积胶是吃粉的必要条件。
(3)翻炼
周向:最平均混合;轴向:不平均;径向:平均最差
开炼机混合的影响因素
1.装胶容量
橡胶容量应根据开炼机的规格和橡胶配方的特点合理确定。容量过大,降低混合分散效果,提高混合温度,容易产生焦烧,影响胶质量;容量过小会降低效率。
式中V—装胶容量,L;D—辊筒直径,cm;L—辊筒长度;
2.辊距
辊距普通取4~8mm合适。辊距减小,剪切效果增大,但热量大。
3.混炼温度
辊温过低,橡胶硬度过大,容易损坏设备。辊温的提高有利于降低胶粘度,加快混合和粉末进食速度,但温度过高,容易使胶脱辊和焦烧,操作困难。
辊温一般采用冷却方法坚持50~60℃之间。但在混合含有高熔点配合剂(高熔点古马隆树脂等)的胶料时,需要适当提高辊温。